一、施工方案 施(shi)工工序： 施工準備---施工吊籃(lan)安(an)裝與驗收---間冷塔筒壁(bi)拉桿孔封堵（涂料涂刷(shua)前準備）---筒壁(bi)基層清(qing)理（檢查合格）---涂刷底漆一道（檢查合格）---涂(tu)刷中間漆(qi)一道（干(gan)燥合格）---涂刷面漆(qi)二道（檢驗(yan)合格）---整(zheng)體(ti)驗收移交(漆膜厚度達到甲方要求)。 1.施(shi)工準備 （1）技術(shu)準備 ①開工前，按照(zhao)《危險性較大(da)的分部分項(xiang)工(gong)程安(an)全管理規定》建辦(ban)質（2018）31號，本工程(cheng)為超高構筑物高處作業（吊籃(lan)施工），屬于危大(da)工程，應由項目(mu)負責人組(zu)織(zhi)編(bian)制有針(zhen)對性的專項施工(gong)方案，且須(xu)組織專家論證(zheng)。方案編(bian)制內容(rong)及審批程序按(an)照危大工程規定執行。 ②方案編制完成(cheng)審(shen)核批準后施工前，應完成(cheng)對全體(ti)(ti)施(shi)工(gong)人員進(jin)行施(shi)工(gong)程序(xu)，施(shi)工(gong)工(gong)藝，質量標準，施(shi)工(gong)危險(xian)因素(su)和(he)環境因素(su)辯(bian)識(shi)及控(kong)制(zhi)措施(shi)等方面內容的技(ji)術交底和(he)安(an)全(quan)交底,并履(lv)行簽字(zi)手續。 （2）材料(liao)及機械設(she)備、勞(lao)動用品準備(bei) 2.施工吊籃安裝(zhuang)與驗收 2.1工藝流程 安(an)裝前準備工作→懸掛(gua)機(ji)構的安(an)裝(zhuang)與調整→工作平臺安(an)裝(zhuang)與調整→提升機(ji)、安(an)全(quan)鎖、電器箱(xiang)的安(an)裝(zhuang)→吊籃調試→試運(yun)轉→交接(jie)、驗收→日(ri)常使用與檢查 2.2吊籃安裝 2.2.1吊籃懸(xuan)掛機構(gou)的安裝 將插桿插入三角形的前支架內(nei)，根(gen)據(ju)支架的最大高度1.7米(mi)高(gao)(gao)(gao)(gao)調整插(cha)桿(gan)(gan)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)度(du)，用螺(luo)栓固定(ding)。將(jiang)插(cha)桿(gan)(gan)插(cha)入后支(zhi)(zhi)架(jia)套管內，插(cha)桿(gan)(gan)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)度(du)與前(qian)支(zhi)(zhi)架(jia)高(gao)(gao)(gao)(gao)度(du)等(deng)高(gao)(gao)(gao)(gao)，用螺(luo)栓固定(ding)，前(qian)、后支(zhi)(zhi)架(jia)完成(cheng)安裝(zhuang)(zhuang)。裝(zhuang)(zhuang)成(cheng)后均(jun)勻(yun)緊固全部連(lian)接(jie)螺(luo)栓。檢查上述各(ge)部件安裝(zhuang)(zhuang)是否正(zheng)確，確認無誤后，將(jiang)懸(xuan)掛(gua)機構安放(fang)(fang)在工(gong)(gong)作(zuo)位置(zhi)。兩套懸(xuan)掛(gua)機構內側之間的(de)(de)距(ju)離應等(deng)于懸(xuan)吊(diao)(diao)平臺的(de)(de)額長度(du)。配(pei)重(zhong)均(jun)勻(yun)放(fang)(fang)置(zhi)在后支(zhi)(zhi)架(jia)底座上，上緊螺(luo)栓，將(jiang)工(gong)(gong)作(zuo)鋼(gang)絲(si)(si)繩、安全鋼(gang)絲(si)(si)繩從端部放(fang)(fang)下，此過程(cheng)中注意鋼(gang)絲(si)(si)繩的(de)(de)纏繞(rao)現(xian)象。整機質量按標(biao)準(zhun)配(pei)置(zhi)計算，標(biao)準(zhun)吊(diao)(diao)籃每臺吊(diao)(diao)籃使用36塊(kuai)配(pei)重(zhong)，共 900kg，但配(pei)重(zhong)會出(chu)現(xian)裂(lie)痕或(huo)輕微(wei)破損，為保證施工(gong)(gong)安全， 吊(diao)(diao)籃配(pei)重(zhong)增加至 40 塊(kuai)，以彌補配(pei)重(zhong)的(de)(de)缺損。 2.2.2吊籃平(ping)臺的安裝(zhuang) 將底板(ban)墊高200mm 以(yi)上(shang)平(ping)放(fang)，把基本節對接(jie)處對齊，裝(zhuang)上(shang)籃(lan)片(pian)，低的籃(lan)片(pian)放(fang)置于工(gong)作(zuo)面一側(ce)，用螺栓連接(jie)，預緊后保證(zheng)整(zheng)個(ge)平(ping)臺框架(jia)平(ping)直。將提(ti)升機安(an)裝(zhuang)在(zai)側(ce)籃(lan)兩端，安(an)裝(zhuang)時注意使安(an)全(quan)鎖支架(jia)朝向平(ping)臺外側(ce)。安(an)裝(zhuang)完成后均勻緊固全(quan)部連接(jie)螺栓。 2.2.3安全(quan)鎖及提升機的安裝 （1）安全(quan)(quan)鎖(suo)和提(ti)升機(ji)分(fen)別安裝于懸吊平(ping)臺(tai)兩端，采(cai)用專(zhuan)用螺栓將安全(quan)(quan)鎖(suo)安裝于建筑吊籃(lan)平(ping)臺(tai)端面(mian)提(ti)升機(ji)上(shang)的安全(quan)(quan)鎖(suo)支架(jia)上(shang)，安全(quan)(quan)鎖(suo)安裝時使擺臂滾輪朝向平(ping)臺(tai)內側。 （2）提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)安裝于懸吊平(ping)(ping)(ping)臺(tai)內(nei)，安裝時(shi)將(jiang)提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)搬運至懸吊平(ping)(ping)(ping)臺(tai)內(nei)，使提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)背面的矩形凹框對準(zhun)提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)支承(cheng)，插(cha)入(ru)銷(xiao)軸并(bing)(bing)用(yong)鎖(suo)銷(xiao)鎖(suo)定(ding)后，在提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)箱體上端用(yong)兩帽(mao)連接(jie)螺栓將(jiang)提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)固(gu)定(ding)在提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)安裝架的橫(heng)框上。也可以(yi)在通電后，在懸吊平(ping)(ping)(ping)臺(tai)外將(jiang)工作鋼絲繩(sheng)(sheng)穿入(ru)提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)內(nei)，并(bing)(bing)點動上升按鈕將(jiang)提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)吊入(ru)懸吊平(ping)(ping)(ping)臺(tai)內(nei)進(jin)行安裝。采用(yong)后一種方法(fa)安裝時(shi)，須將(jiang)提(ti)(ti)(ti)升機(ji)(ji)出繩(sheng)(sheng)口(kou)處穩妥墊(dian)空，并(bing)(bing)在鋼絲繩(sheng)(sheng)露出出繩(sheng)(sheng)口(kou)時(shi)用(yong)手小心將(jiang)繩(sheng)(sheng)引出，防止鋼絲繩(sheng)(sheng)頭部沖擊(ji)地面受損。 2.2.4電控箱的安裝 電(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)(xiang)(xiang)安裝于(yu)懸吊平(ping)臺中間部位的(de)高(gao)欄(lan)上，電(dian)(dian)(dian)箱(xiang)(xiang)(xiang)門朝向懸吊平(ping)臺內側，再將電(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)(xiang)(xiang)固定在欄(lan)桿的(de)方管上。電(dian)(dian)(dian)控箱(xiang)(xiang)(xiang)安裝固定后，將電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)、電(dian)(dian)(dian)機電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)、操縱開關電(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)的(de)接插(cha)頭插(cha)入(ru)電(dian)(dian)(dian)箱(xiang)(xiang)(xiang)下(xia)端(duan)的(de)相應插(cha)座中。 2.2.5穿工作鋼(gang)絲繩(sheng) 穿(chuan)工作(zuo)鋼絲繩：位(wei)于懸掛(gua)機(ji)(ji)構前段內側(ce)位(wei)置(zhi)的二根鋼(gang)絲繩是(shi)工作鋼(gang)絲繩，穿入提升機(ji)(ji)機(ji)(ji)內。 （1）將鋼(gang)絲(si)繩穿入(ru)端(duan)穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入(ru)提(ti)升機(ji)上端(duan)進(jin)繩口，至插不進(jin)時將鋼(gang)絲(si)繩略(lve)為提(ti)起(qi)后用力下插，使(shi)鋼(gang)絲(si)繩插緊(jin)于提(ti)升機(ji)內。 （2）轉(zhuan)動轉(zhuan)換(huan)開(kai)關并按(an)下相應的(de)上升按(an)鈕(niu)，使鋼絲(si)繩平衡地自動穿繞(rao)于提升機(ji)的(de)轉(zhuan)動盤上。 （3）將穿出的鋼絲繩(sheng)通過提升(sheng)機支架下端，垂直(zhi)引放(fang)到懸吊平臺外側，并盤好。 （4）兩(liang)端提升(sheng)機分別穿(chuan)繩(sheng)至(zhi)鋼絲繩(sheng)拉緊時即刻(ke)停止，然后將轉(zhuan)(zhuan)換開關轉(zhuan)(zhuan)至(zhi)中間位(wei)置，點動上(shang)升(sheng)按鈕，同時拉住懸(xuan)(xuan)吊(diao)平(ping)臺(tai)兩(liang)端，使其在自重作用(yong)下平(ping)衡(heng)處(chu)于懸(xuan)(xuan)吊(diao)狀(zhuang)態，防止懸(xuan)(xuan)吊(diao)平(ping)臺(tai)離開地(di)面(mian)(mian)時與墻(qiang)面(mian)(mian)或其他物體(ti)撞擊。待懸(xuan)(xuan)吊(diao)平(ping)臺(tai)離地(di)面(mian)(mian)20-750px時停止上(shang)升(sheng)，并(bing)檢查(cha)懸(xuan)(xuan)吊(diao)平(ping)臺(tai)是否處(chu)于水平(ping)狀(zhuang)態，如有(you)傾(qing)斜，可將轉(zhuan)(zhuan)換開關轉(zhuan)(zhuan)至(zhi)低端檢查(cha)，并(bing)點動上(shang)升(sheng)按鈕，使懸(xuan)(xuan)吊(diao)平(ping)臺(tai)低端提升(sheng)機處(chu)于水平(ping)位(wei)置。 2.2.6穿(chuan)安全鎖鋼(gang)絲繩(sheng) 將(jiang)(jiang)位(wei)于懸掛(gua)機構前梁端(duan)頭(tou)外側的(de)鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)，穿(chuan)入安全(quan)鎖內(nei)。穿(chuan)繩(sheng)(sheng)時先(xian)將(jiang)(jiang)安全(quan)鎖擺臂向(xiang)上抬起，再將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)穿(chuan)入端(duan)插入安全(quan)鎖上方的(de)進繩(sheng)(sheng)口(kou)(kou)中，用手推進，自由通過安全(quan)鎖后，從安全(quan)鎖下(xia)方的(de)出(chu)繩(sheng)(sheng)口(kou)(kou)將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)拉出(chu)，直至將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)拉緊。 鋼(gang)絲繩安(an)裝完畢后(hou)，在距頂1250px-2000px位置安裝上限位裝置。5.2.7重(zhong)錘的安裝 重錘是固定在鋼(gang)絲(si)(si)繩下端用來拉緊和穩定吊籃鋼(gang)絲(si)(si)繩，防(fang)止懸(xuan)(xuan)吊平(ping)(ping)臺(tai)(tai)搖(yao)擺以及在提升時將(jiang)鋼(gang)絲(si)(si)繩隨同拉起而影響(xiang)懸(xuan)(xuan)吊平(ping)(ping)臺(tai)(tai)正常運行。安裝(zhuang)時，將(jiang)兩個半片(pian)夾(jia)在鋼(gang)絲(si)(si)繩下端離(li)開(kai)地面375px，然后用螺栓緊(jin)固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊(jin)。 2.2.8安全繩及自鎖器的安裝 在(zai)吊籃(lan)(lan)(lan)安(an)裝(zhuang)完(wan)畢(bi)使用(yong)以前，必須從屋面垂下(xia)一(yi)根獨(du)立的安(an)全(quan)(quan)繩(sheng)(sheng)，安(an)全(quan)(quan)繩(sheng)(sheng)固定于屋面上(shang)的柱上(shang)，如無柱的位置將利用(yong)屋面上(shang)的樓(lou)梯(ti)間在(zai)樓(lou)梯(ti)纏繞(rao)一(yi)圈鋼絲繩(sheng)(sheng)做好軟保(bao)護，將吊籃(lan)(lan)(lan)安(an)全(quan)(quan)繩(sheng)(sheng)掛(gua)于鋼絲繩(sheng)(sheng)上(shang)，并做好軟保(bao)護。安(an)全(quan)(quan)繩(sheng)(sheng)攀掛(gua)在(zai)樓(lou)頂的柱子或梁上(shang)并將接觸(chu)面用(yong)橡膠帶做好防(fang)護，不(bu)可將安(an)全(quan)(quan)繩(sheng)(sheng)攀掛(gua)在(zai)懸掛(gua)機構上(shang)面，頂部掛(gua)完(wan)后安(an)全(quan)(quan)繩(sheng)(sheng)放置于吊籃(lan)(lan)(lan)的中間，自鎖器直接安(an)裝(zhuang)在(zai)安(an)全(quan)(quan)繩(sheng)(sheng)上(shang)面。注意∶自鎖器不得裝反。且需叮囑施(shi)工人員妥(tuo)善保管自鎖器。 2.2.9懸掛部分采用鎖套式懸掛 （1）鎖繩器在鍍鋅前必(bi)須每個作壓力(li)試驗。施加800kg的壓力(li)無任(ren)何(he)損傷(shang)方合(he)格。在出廠時(shi)必(bi)須裝有防脫拉絲。 （2）加強攀(pan)繩兩雞芯(xin)環(huan)間的最大有效間距為(wei)7130±50mm。（注意∶在前撐頭(tou)更改為(wei)魚(yu)形吊頭(tou)后攀(pan)繩長(chang)度應重新(xin)計(ji)算。） （3）安裝示意圖∶ 安裝時(shi)只需先將鋼(gang)(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)適當放(fang)下幾米，便可把懸(xuan)掛機構擺(bai)放(fang)到(dao)位并測量好距離，裝好配重再(zai)輕松放(fang)繩(sheng)(sheng)。當需要調(diao)整或收放(fang)鋼(gang)(gang)(gang)繩(sheng)(sheng)時(shi)，因鋼(gang)(gang)(gang)絲繩(sheng)(sheng)是(shi)經過前撐頭（原A字吊頭(tou)）上的滾輪傳動，不會(hui)摩擦碰撞墻角，只需一人輕(qing)輕(qing)拉上一段，取(qu)下鎖繩(sheng)器上的塞(sai)塊即(ji)可(ke)輕(qing)松(song)安全收(shou)放。 1）采(cai)用(yong)專利(li)產品鎖繩器和(he)雙壓制接頭，從而取代了繩卡，避免了許多安全隱患(huan)。 2）模塊(kuai)組合式結構，拼裝輕(qing)松便捷，組裝速度成(cheng)倍(bei)提高。安(an)裝時只需先(xian)將(jiang)鋼絲繩適(shi)當放下(xia)幾米，便可把懸掛機構擺放到位并測量好距離(li)，裝好配重(zhong)再(zai)輕(qing)松放繩。當需要(yao)調(diao)整或收放鋼繩時，因(yin)鋼絲繩是經過前撐頭（原A字吊頭）上(shang)的(de)(de)滾輪傳動，不會(hui)摩擦碰撞墻(qiang)角(jiao)，只需一人輕(qing)輕(qing)拉上(shang)一段，取下(xia)鎖繩器上(shang)的(de)(de)塞塊(kuai)即可輕(qing)松安(an)全收放。 3）設計精巧，安全(quan)倍增(zeng)。即便出現鎖(suo)繩(sheng)器失效、攀繩(sheng)脫鉤、螺旋扣斷(duan)裂時(shi)，因事先已將主鋼(gang)絲繩(sheng)穿過(guo)攀繩(sheng)的(de)(de)雞心環連為一體(ti)作好再次保護，前梁只起到支撐的(de)(de)作用，所(suo)以(yi)能夠有效避免(mian)因懸掛機構問題而(er)引發的(de)(de)重大安全(quan)事故。 2.2.10吊籃安(an)裝防(fang)護措施 （1）施工(gong)人員在進行吊籃安裝(zhuang)(zhuang)工(gong)作必須做好施工(gong)前的吊籃安裝(zhuang)(zhuang)前交底。 （2）在進行吊籃安裝(zhuang)工作時(shi)，應在吊籃租賃單(dan)位現(xian)場(chang)負責人(ren)及使用單(dan)位的(de)共(gong)同(tong)監督下進行操作，發現(xian)違規立即停止安裝(zhuang)作業。 | 
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