全(quan)玻璃幕墻(qiang)的安裝施(shi)工(gong)(gong)是一項多工(gong)(gong)種聯合施(shi)工(gong)(gong)，不僅(jin)工(gong)(gong)序復(fu)雜，操作(zuo)也要求十分精細。同(tong)時它(ta)又(you)與其他分項工(gong)(gong)程的施(shi)工(gong)(gong)進度計劃有密切(qie)的關系。 一、施(shi)工準備
（一(yi)）技(ji)術準備
1. 技術資料收(shou)集
現(xian)場土(tu)建(jian)設計(ji)資料收集和土(tu)建(jian)結(jie)構(gou)尺寸(cun)測量。由于土(tu)建(jian)施工時可(ke)能會有(you)一(yi)些變動(dong)(dong)，實際尺寸(cun)不(bu)一(yi)定(ding)都與(yu)設計(ji)圖紙符合。全玻(bo)璃(li)幕墻(qiang)(qiang)對土(tu)建(jian)結(jie)構(gou)相(xiang)關的(de)(de)尺寸(cun)要(yao)求較高。所以在(zai)(zai)設計(ji)前必(bi)(bi)須到現(xian)場量測，取(qu)得第一(yi)手資料數(shu)據。然后才能根(gen)據業主要(yao)求繪(hui)制切實可(ke)行(xing)的(de)(de)幕墻(qiang)(qiang)分隔圖。對于有(you)大門(men)(men)(men)出入(ru)口的(de)(de)部(bu)位(wei)，還必(bi)(bi)須與(yu)制作自(zi)動(dong)(dong)旋(xuan)轉(zhuan)門(men)(men)(men)、全玻(bo)門(men)(men)(men)的(de)(de)單位(wei)配合，使玻(bo)璃(li)幕墻(qiang)(qiang)在(zai)(zai)門(men)(men)(men)上和門(men)(men)(men)邊都有(you)可(ke)靠的(de)(de)收口。同時也需滿足自(zi)動(dong)(dong)旋(xuan)轉(zhuan)門(men)(men)(men)的(de)(de)安裝(zhuang)和維修要(yao)求。
2 .設計和施工方(fang)案確定
設(she)(she)計(ji)和(he)(he)施工(gong)(gong)方案確定。在對(dui)玻璃幕墻(qiang)進行(xing)設(she)(she)計(ji)分(fen)隔時，除(chu)要(yao)考慮外(wai)形(xing)的(de)(de)(de)均(jun)勻美觀外(wai)，還應(ying)注意盡量減少玻璃的(de)(de)(de)規格型號。由于各類建筑(zhu)的(de)(de)(de)室(shi)外(wai)設(she)(she)計(ji)都(dou)不(bu)盡相同，對(dui)有室(shi)外(wai)大雨(yu)棚、行(xing)車坡(po)道等(deng)項目，更應(ying)注意協(xie)調好(hao)總體施工(gong)(gong)順序和(he)(he)進度，防止由于其(qi)他室(shi)外(wai)設(she)(she)施的(de)(de)(de)建設(she)(she)，影響吊車行(xing)走和(he)(he)玻璃幕墻(qiang)的(de)(de)(de)安裝。在正(zheng)式施工(gong)(gong)前，還應(ying)對(dui)施工(gong)(gong)范圍的(de)(de)(de)場(chang)地進行(xing)整平填實(shi)，做好(hao)場(chang)地的(de)(de)(de)清理，保(bao)證吊車行(xing)走暢通。
（二）材料及機具準備
1 .主要材料質量檢查
（1）玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)尺寸(cun)規格是否(fou)正確，特別要注意檢查玻(bo)(bo)璃(li)(li)在儲存、運輸過(guo)程中有無受到(dao)損(sun)傷，發現有裂紋、崩(beng)邊(bian)的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)決(jue)不能安裝，并應立即通知工(gong)廠盡快重(zhong)新加工(gong)補充。
（2）金屬結(jie)構(gou)構(gou)件(jian)(jian)的材質是(shi)否(fou)符(fu)合設(she)計要(yao)求(qiu)，構(gou)件(jian)(jian)是(shi)否(fou)平(ping)直(zhi)，加(jia)工尺寸、精(jing)度、孔洞位置是(shi)否(fou)滿足設(she)計要(yao)求(qiu)。要(yao)刷好第(di)一道(dao)防銹漆(qi)，所有構(gou)件(jian)(jian)編號要(yao)標注明顯(xian)。
2 .主要施工機(ji)具檢查(cha)
（1）玻璃吊裝(zhuang)和運(yun)輸機(ji)具(ju)及設備(bei)的檢查(cha)，特(te)別是對吊車(che)的操作系統(tong)和電(dian)動(dong)吸盤的性(xing)能檢查(cha)。
（2）各種電動(dong)和手動(dong)工具的性(xing)能(neng)檢(jian)查。
（3）預埋(mai)件的(de)位置與設(she)計(ji)位置偏(pian)差不(bu)應大(da)于 20mm。
3 .搭腳手架
由(you)于施工程(cheng)序中的(de)不同需(xu)要，施工中搭建(jian)的(de)腳手架需(xu)滿(man)足不同的(de)要求。
（1）放線和制作承重鋼結(jie)構支架(jia)時(shi)，應(ying)搭建在幕(mu)墻(qiang)面玻璃的兩側，方便(bian)工人在不(bu)同位置進行焊(han)接和安裝(zhuang)等作業。
（2）安裝玻璃幕墻(qiang)時(shi)，應搭建(jian)在幕墻(qiang)的內側(ce)。要便(bian)于玻璃吊裝斜向伸入(ru)時(shi)不碰腳(jiao)手架(jia)，又要使站(zhan)立在腳(jiao)手架(jia)上下各部位的工人都(dou)能很方便(bian)地(di)能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。
（3）玻(bo)璃安裝(zhuang)就(jiu)位(wei)后注膠和清洗階(jie)段，這時需在室外(wai)另行搭(da)(da)建(jian)一(yi)排腳(jiao)手架，由于(yu)全玻(bo)璃幕墻連續面積較大，使(shi)室外(wai)腳(jiao)手架無(wu)法與(yu)主(zhu)體結構拉接，所以要(yao)特(te)別注意(yi)腳(jiao)手架的支撐(cheng)和穩固，可(ke)以用(yong)地錨、纜繩和用(yong)斜撐(cheng)的支柱拉接。施(shi)工(gong)中各操作(zuo)層高(gao)度都要(yao)鋪放腳(jiao)手板(ban)，頂部要(yao)有圍欄(lan)，腳(jiao)手板(ban)要(yao)用(yong)鐵絲固定。在搭(da)(da)建(jian)和拆除腳(jiao)手架時要(yao)格外(wai)小心，不能從高(gao)處(chu)向下拋扔鋼(gang)管(guan)和扣件，防止損壞玻(bo)璃。 二(er)、吊掛式全玻璃(li)幕墻(qiang)安裝施工
（一）放線定位(wei)
放(fang)(fang)線(xian)是玻璃幕墻(qiang)安裝施(shi)工(gong)中(zhong)技術難度較(jiao)大(da)的(de)一(yi)項工(gong)作，除了要充分掌(zhang)握(wo)設計要求外，還需具備豐(feng)富的(de)工(gong)作經驗。因(yin)為有些細部構造處(chu)理(li)在(zai)設計圖紙中(zhong)并未十(shi)分明確交待(dai)，而是留給(gei)操作人員(yuan)結合現場情況(kuang)具體(ti)處(chu)理(li)，特別(bie)是玻璃面(mian)積較(jiao)大(da)，層(ceng)數較(jiao)多的(de)高層(ceng)建筑玻璃幕墻(qiang)，其(qi)放(fang)(fang)線(xian)難度更大(da)一(yi)些。
1. 測(ce)量(liang)放線
（1）幕墻定位軸線的測(ce)量放線必須與主體(ti)(ti)結(jie)構的主軸線平行或垂直，以免(mian)幕墻施工和(he)室內外裝飾(shi)施工發生矛(mao)盾(dun)，造成(cheng)陰陽(yang)角不方正(zheng)和(he)裝飾(shi)面不平行等缺陷(xian)。
（2）要使用(yong)高精(jing)度的激(ji)光水準儀、經(jing)緯儀，配合用(yong)標準鋼卷(juan)尺、重錘、水平尺等(deng)復(fu)核。對高度大于 7m的幕(mu)墻，還應(ying)反復 2次測量核對，以確(que)保(bao)幕墻的(de)垂直精度(du)。要求(qiu)上、下中心(xin)線偏差小于 1~ 2mm。
（3）測量放線應在風力不大于 4級的(de)(de)(de)情況下進行(xing)，對實際放線與設(she)計(ji)圖之(zhi)間的(de)(de)(de)誤(wu)差應(ying)進行(xing)調(diao)(diao)整、分配和消化，不能使(shi)其積累(lei)。通常以利用適當調(diao)(diao)節(jie)縫(feng)隙(xi)的(de)(de)(de)寬度和邊(bian)框(kuang)的(de)(de)(de)定(ding)位來解(jie)決。如(ru)果發現尺寸誤(wu)差較大，應(ying)及時反映，以便采取(qu)重新制做(zuo)一塊玻璃或其他方法(fa)合理(li)解(jie)決。
2 .放線定位
全玻(bo)(bo)璃(li)(li)幕墻(qiang)是直接將玻(bo)(bo)璃(li)(li)與(yu)主體結構固(gu)定(ding)，那么應首先將玻(bo)(bo)璃(li)(li)的位置(zhi)彈(dan)到地面上，然后再根(gen)據外緣尺(chi)寸確定(ding)錨固(gu)點。
（二）上(shang)部承(cheng)重鋼構安裝
（1）注意檢查預埋件或錨固鋼(gang)板的牢固，選用(yong)的錨栓質量要(yao)可靠(kao)，錨栓位置不宜靠(kao)近鋼(gang)筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要(yao)符合錨栓廠家的技術規定，孔內(nei)灰渣要(yao)清吹干凈。
（2）每個構件安裝位置和高度都(dou)應(ying)嚴格(ge)按照放線定(ding)位和設計圖(tu)紙要(yao)求進(jin)行。最主(zhu)要(yao)的是承重鋼橫梁的中(zhong)心線必(bi)須(xu)與(yu)(yu)幕墻中(zhong)心線相一(yi)致，并且(qie)橢(tuo)圓螺(luo)孔中(zhong)心要(yao)與(yu)(yu)設計的吊(diao)桿螺(luo)栓位置一(yi)致。
（3）內(nei)金(jin)(jin)屬(shu)扣夾安裝必須通(tong)順平直。要(yao)(yao)用分段拉通(tong)線校核，對焊(han)接造成(cheng)的偏位要(yao)(yao)進(jin)行調直。外金(jin)(jin)屬(shu)扣夾要(yao)(yao)按(an)編號對號入(ru)座試拼(pin)裝，同樣要(yao)(yao)求(qiu)平直。內(nei)外金(jin)(jin)屬(shu)扣夾的間距應均勻一致，尺寸符(fu)合設計要(yao)(yao)求(qiu)。
（4）所(suo)有鋼結構焊接完畢后(hou)，應進行隱蔽工程質量(liang)驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后(hou)再涂刷防(fang)銹(xiu)漆。
（三(san)）下部和側(ce)邊邊框安裝
要嚴格按(an)照放線定(ding)位(wei)和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫(feng)刷防銹漆。將下部(bu)邊框內(nei)的(de)灰土清理(li)干凈。在(zai)每塊玻璃的(de)下部(bu)都要放置不(bu)少于 2塊氯丁橡膠(jiao)墊(dian)塊，墊(dian)塊寬(kuan)度(du)(du)同(tong)槽口寬(kuan)度(du)(du)，長度(du)(du)不應小于 100mm。
（四）玻璃安裝就位
1. 玻璃吊(diao)裝
大型玻璃(li)的安裝是(shi)(shi)(shi)一項十分細(xi)致、精確(que)的整體組(zu)織(zhi)施工(gong)。施工(gong)前(qian)要檢查每(mei)個工(gong)位(wei)的人員到位(wei)，各種機具(ju)工(gong)具(ju)是(shi)(shi)(shi)否齊全(quan)正常，安全(quan)措施是(shi)(shi)(shi)否可靠(kao)。高(gao)空作業的工(gong)具(ju)和(he)零件要有工(gong)具(ju)包和(he)可靠(kao)放置，防止(zhi)物(wu)件墜落傷人或擊破(po)玻璃(li)。待一切檢查完畢后方可吊(diao)裝玻璃(li)。
（1）再一次檢查玻(bo)璃(li)(li)的質(zhi)量，尤其要注意玻(bo)璃(li)(li)有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置(zhi)是否(fou)正確(que)。用干布將玻(bo)璃(li)(li)的表面浮灰抹(mo)凈，用記號筆(bi)標注玻(bo)璃(li)(li)的中心位置(zhi)。
（2）安(an)裝電動(dong)吸盤機。電動(dong)吸盤機必(bi)須定位，左(zuo)右(you)(you)對稱，且略(lve)偏玻(bo)璃中心上方，使(shi)起(qi)吊后(hou)的玻(bo)璃不會左(zuo)右(you)(you)偏斜，也不會發生轉動(dong)。
（3）試起(qi)吊(diao)。電動吸盤機必須定位，然后(hou)應先將玻(bo)璃試起(qi)吊(diao)，將玻(bo)璃吊(diao)起(qi) 2! 75px，
以檢查(cha)各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
（4）在玻(bo)璃(li)適當位(wei)置安裝手(shou)動(dong)(dong)吸(xi)盤、拉(la)纜(lan)繩(sheng)索(suo)和(he)(he)側邊保護膠套(tao)。玻(bo)璃(li)上(shang)的(de)手(shou)動(dong)(dong)吸(xi)盤可使在玻(bo)璃(li)就(jiu)(jiu)位(wei)時，在不同(tong)高度工作的(de)工人都能用手(shou)協(xie)助(zhu)玻(bo)璃(li)就(jiu)(jiu)位(wei)。拉(la)纜(lan)繩(sheng)索(suo)是為了玻(bo)璃(li)在起吊、旋轉、就(jiu)(jiu)位(wei)時，工人能控制玻(bo)璃(li)的(de)擺動(dong)(dong)，防止(zhi)玻(bo)璃(li)受風力(li)和(he)(he)吊車轉動(dong)(dong)發(fa)生失控。
（5）在要安裝玻璃處上(shang)下邊框的內側粘貼低發泡間隔方(fang)膠(jiao)(jiao)條，膠(jiao)(jiao)條的寬度(du)(du)與設計的膠(jiao)(jiao)縫寬度(du)(du)相同。粘貼膠(jiao)(jiao)條時(shi)要留出足夠(gou)的注膠(jiao)(jiao)厚度(du)(du)。
2. 玻璃就位
（1）吊車將玻(bo)璃移近就位位置后，司機要聽從指揮(hui)長的命令(ling)操縱液壓(ya)微動操作桿，使玻(bo)璃對準位置徐徐靠近。
（2）上(shang)層工(gong)人(ren)(ren)(ren)要(yao)把握好玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)，防(fang)止(zhi)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在升降移位時(shi)(shi)碰(peng)撞(zhuang)鋼(gang)架。待下(xia)層各工(gong)位工(gong)人(ren)(ren)(ren)都(dou)能把握住手(shou)動吸(xi)盤后(hou)，可將(jiang)拼縫一側的保護(hu)膠套摘去(qu)。利用(yong)吊掛電動吸(xi)盤的手(shou)動倒鏈將(jiang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)徐徐吊高(gao)，使玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)下(xia)端超(chao)出下(xia)部(bu)邊框少許。此時(shi)(shi)，下(xia)部(bu)工(gong)人(ren)(ren)(ren)要(yao)及(ji)時(shi)(shi)將(jiang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)輕輕拉(la)入槽(cao)口(kou)，并用(yong)木板隔擋，防(fang)止(zhi)與相鄰(lin)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)碰(peng)撞(zhuang)。另(ling)外，有工(gong)人(ren)(ren)(ren)用(yong)木板依(yi)靠玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)下(xia)端，保證在倒鏈慢慢下(xia)放玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)時(shi)(shi)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)能被放入到底框槽(cao)口(kou)內，要(yao)避免(mian)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)下(xia)端與金(jin)屬(shu)槽(cao)口(kou)磕碰(peng)。
（3）玻(bo)璃(li)(li)(li)定位(wei)(wei)。安裝好玻(bo)璃(li)(li)(li)吊(diao)夾具(ju)，吊(diao)桿螺栓應(ying)放置(zhi)在標注在鋼橫梁上的定位(wei)(wei)位(wei)(wei)置(zhi)。反(fan)復調節桿螺栓，使玻(bo)璃(li)(li)(li)提(ti)升和正確就(jiu)位(wei)(wei)。第一塊(kuai)玻(bo)璃(li)(li)(li)就(jiu)位(wei)(wei)后(hou)要檢查玻(bo)璃(li)(li)(li)側邊的垂直度，以后(hou)就(jiu)位(wei)(wei)的玻(bo)璃(li)(li)(li)只(zhi)需檢查與已(yi)就(jiu)位(wei)(wei)好的玻(bo)璃(li)(li)(li)上下(xia)縫隙是否相等(deng)，且符合設計要求。
（4）安(an)裝上部(bu)外金(jin)屬夾扣后，填塞上下邊框(kuang)外部(bu)槽(cao)口內(nei)的(de)泡(pao)沫(mo)塑(su)料圓條，使安(an)裝好的(de)玻璃有臨時固定(ding)。
（五(wu)）注密封膠
（1）所有注(zhu)(zhu)膠部(bu)位的玻璃(li)和金屬表面(mian)都(dou)要用(yong)丙酮或專用(yong)清(qing)潔劑擦拭干(gan)(gan)凈，不能用(yong)濕布和清(qing)水擦洗，注(zhu)(zhu)膠部(bu)位表面(mian)必須干(gan)(gan)燥。
（2）沿膠(jiao)縫位(wei)置(zhi)粘貼膠(jiao)帶(dai)紙(zhi)帶(dai)，防止硅膠(jiao)污染(ran)玻(bo)璃。
（3）要安(an)排受過訓練的專業注膠(jiao)工施工，注膠(jiao)時應內外雙方同(tong)時進行，注膠(jiao)要勻(yun)速、勻(yun)厚(hou)，不夾氣泡。
（4）注膠后用(yong)(yong)專用(yong)(yong)工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。
（5）注(zhu)膠工作不能在風雨天進(jin)行，防止雨水和風沙侵(qin)入膠縫(feng)。另外，注(zhu)膠也不宜在低于(yu) 5 的(de)低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fa)生流淌、延緩固化時(shi)間，甚至會影響拉伸強(qiang)度。嚴格遵(zun)照產品說明書要求施工。
（6）耐(nai)候硅酮(tong)嵌縫膠(jiao)的施工(gong)厚(hou)度應(ying)介(jie)于 3 5! 4 5mm之(zhi)間，太薄的膠縫對(dui)保證密(mi)封質量和防止雨水不利(li)。
（7）膠(jiao)縫的(de)寬(kuan)度通過設計計算確定，最小寬(kuan)度為 6mm，常用寬度(du)為 8mm，對受(shou)風荷載較(jiao)大或地震(zhen)設防要求較(jiao)高時，可采用 10mm或 12mm。
（8）結(jie)構硅酮密(mi)封膠必須在產品有效期內使用，施(shi)工驗(yan)收報(bao)告(gao)要有產品證明文(wen)件(jian)和記錄。
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