電(dian)廠爐架爬梯(ti)平(ping)臺(tai)防腐涂(tu)裝順(shun)序(xu) 除銹→驗收合格→涂刷一道底漆→驗收合格→涂刷二道底漆→驗收合格→涂刷第一道面漆→驗收合格→整個涂裝作業完畢，質量驗收。 1.爬梯平臺防腐施工方法(fa) （1）手工刷涂施工 涂刷時(shi)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬。 （2）輥涂施工 1) 輥涂(tu)時，將(jiang)(jiang)滾(gun)(gun)桶沾漆(qi)后(hou)在漆(qi)桶刮一(yi)下(xia)(xia)，將(jiang)(jiang)有漆(qi)的一(yi)邊向上(shang)拿出，并先(xian)(xian)用這(zhe)邊滾(gun)(gun)涂(tu)，滾(gun)(gun)涂(tu)時就按自上(shang)而下(xia)(xia)，從(cong)左到右(you)，先(xian)(xian)里后(hou)外(wai)，先(xian)(xian)難涂(tu)后(hou)易(yi)涂(tu)的順序(xu)進行(xing)；涂(tu)刷時要全面撐握(wo)，涂(tu)裝均勻(yun)，一(yi)刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 2) 現場施工(gong)時(shi)，根據金(jin)屬機構的不同及時(shi)調整涂整施工(gong)方法，涂裝(zhuang)過程中要經常用干、濕(shi)膜(mo)測厚(hou)(hou)儀檢測漆膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)，保證每層(ceng)油漆的漆膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)達到設(she)計要求(qiu)。 3) 陰雨天、風級大于5級以及環境濕度大于80%時，應停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費。 4) 涂(tu)裝(zhuang)時，要待上道漆(qi)膜達到表干后，再進(jin)行下道涂(tu)料的涂(tu)裝(zhuang)；以防止出現漆(qi)膜起皺，桔皮(pi)等質量缺陷。出現質量問題(ti)后應先(xian)查明(ming)原因(yin)，再根據質量問題(ti)種(zhong)類進(jin)行修補，修補完工(gong)合格后，再進(jin)行下道工(gong)序。 5) 為保證漆膜顏色符(fu)合(he)設計(ji)要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應統一采購，使用同一廠家、同一生產批號的油漆。 6) 涂(tu)(tu)刷時不(bu)(bu)(bu)能用力過(guo)大，回刷次(ci)數不(bu)(bu)(bu)宜過(guo)多，涂(tu)(tu)刷時應(ying)縱(zong)橫交織(zhi)涂(tu)(tu)刷可以(yi)增加每層涂(tu)(tu)料(liao)相(xiang)互粘(zhan)結，并能補充相(xiang)互之(zhi)間涂(tu)(tu)刷不(bu)(bu)(bu)足之(zhi)處。 7) 施工時應按照從上到(dao)下的施工順(shun)序，最后(hou)一(yi)遍面漆涂(tu)裝應按順(shun)光(guang)方向涂(tu)裝。涂(tu)裝時應精心操作，達到(dao)涂(tu)層涂(tu)刷均勻(yun)一(yi)致，無漏涂(tu)、起泡(pao)、變色、失光(guang)等缺陷(xian)。 （3）涂裝工具的選用 刷子(zi)一(yi)般選(xuan)用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據施工部位不同選擇適當的毛刷 （4）高壓無氣噴涂裝 1) 高壓無氣噴(pen)涂(tu)是(shi)利用壓縮空氣驅動(dong)高壓泵，使涂(tu)料增壓到15兆帕（150千克力/毫米2左右），再通過一個特殊噴嘴將增壓后的涂料噴射出來。涂料一噴出來就在大氣中劇烈膨脹，霧化成極細小的微粒噴射到工件表面。所謂高壓，就是指涂料被增壓到15兆帕。所謂無氣，是指涂料的霧化不像空氣噴涂那樣要靠0.3～0.4兆帕的壓縮空氣，而是被增壓的涂料在大氣中急劇減壓迅速膨脹而霧化的。因此漆流中就不會混入壓縮空氣中的水分和油污等雜質。 2) 高壓(ya)無(wu)氣(qi)噴涂的優(you)點 ① 生(sheng)產效(xiao)率高，它的工效(xiao)可比(bi)氣壓噴(pen)涂高許(xu)多(duo)倍，比(bi)人(ren)工刷涂工效(xiao)更高。每(mei)支(zhi)噴(pen)槍每(mei)分(fen)鐘可噴(pen)3.5～5.5平方米。 ② 涂(tu)料不必靠壓縮空氣(qi)霧化，漆(qi)膜(mo)中不易混入(ru)水份、油污等雜(za)質(zhi)。高壓無氣(qi)噴(pen)涂(tu)的(de)漆(qi)膜(mo)附著力好，在(zai)縫隙、邊角等處也能(neng)形成比較均勻(yun)的(de)漆(qi)膜(mo)。 ③ 可(ke)噴(pen)涂黏度(du)(du)較高的涂料，提(ti)高涂料黏度(du)(du)就可(ke)提(ti)高每次噴(pen)涂所得漆膜的厚(hou)度(du)(du)。氣(qi)壓(ya)噴(pen)涂的漆膜厚(hou)度(du)(du)，一般每次在(zai)30微米左右，而高壓無氣噴涂卻高達100～300微米，提高了工效和涂料利用率，減少了溶劑的浪費。高壓無氣噴涂與空氣噴涂相比，涂料和溶劑可節約5%～25%。 ④ 高壓無氣噴(pen)涂時，涂料黏(nian)度大，減少(shao)了溶劑的揮發彌散，改善(shan)了施(shi)工條件(jian)。 3) 高壓無氣噴涂時黏度和(he)壓力的要求 高壓(ya)(ya)無氣噴涂時對各類涂料的黏(nian)度(du)和壓(ya)(ya)力(li)有不同(tong)的要求，噴涂壓(ya)(ya)力(li)大，涂料霧(wu)化(hua)(hua)好(hao)，所得的漆膜(mo)細膩平滑，但壓(ya)(ya)力(li)過大時，涂料利用率低，還會產生掛(gua)流。反(fan)之(zhi)壓(ya)(ya)力(li)過小(xiao)(xiao)，則涂料霧(wu)化(hua)(hua)不好(hao)，漆膜(mo)表面粗糙。噴涂壓(ya)(ya)力(li)的大小(xiao)(xiao)取決于涂料的黏(nian)度(du)。在使用中應有條件(jian)的選擇。如(ru)：黏(nian)度(du)在25-35A，秒時涂料壓力應在8～10兆帕、黏度在30～40A，秒時涂料壓力應在9～11兆帕、黏度在50～80A，秒時涂料壓力應在12以上。 4) 爬梯平臺防(fang)腐施工(gong)操作 ① 噴(pen)(pen)槍的(de)(de)握法：不要(yao)(yao)大(da)把(ba)滿(man)握，要(yao)(yao)用(yong)無名指和(he)(he)小(xiao)指輕(qing)輕(qing)攏住槍柄，用(yong)食指和(he)(he)中指勾住板機，槍柄夾在(zai)虎口上(shang)，上(shang)身(shen)放(fang)松(song)，背要(yao)(yao)下(xia)沉，以免時(shi)間長了手腕和(he)(he)肩膀疲勞，噴(pen)(pen)涂(tu)時(shi)要(yao)(yao)眼隨(sui)槍走，既要(yao)(yao)把(ba)握住噴(pen)(pen)槍要(yao)(yao)去(qu)的(de)(de)位置，又要(yao)(yao)注意(yi)噴(pen)(pen)過處涂(tu)膜形成的(de)(de)狀況(kuang)和(he)(he)噴(pen)(pen)速的(de)(de)落點，身(shen)體(ti)要(yao)(yao)保(bao)證(zheng)噴(pen)(pen)槍與物(wu)面的(de)(de)適宜噴(pen)(pen)射(she)距離和(he)(he)垂直(zhi)的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)角(jiao)度，要(yao)(yao)用(yong)身(shen)體(ti)協助(zhu)臂膀移(yi)動噴(pen)(pen)槍。 ② 噴涂(tu)方法(fa)：有橫(heng)豎交替和雙(shuang)重(zhong)噴涂(tu)法(fa)（又叫壓槍(qiang)法(fa)）一般采用壓槍(qiang)法(fa)使用的較(jiao)為普遍。 橫(heng)豎交(jiao)替噴(pen)涂法(fa)：順(shun)物面先橫(heng)噴(pen)1次，再豎噴1次。或先豎噴1次，再橫噴1次。采用這種方法，能使漆膜達到厚薄均勻，平整美觀。如只從1個方向噴，容易產生遺漏。噴涂粗糙表面時，一般可采用這種方法。 雙重噴(pen)涂(tu)法：后(hou)一(yi)次噴(pen)涂(tu)的(de)漆流壓住前一(yi)次已噴(pen)涂(tu)的(de)涂(tu)膜面積的(de)大約(yue)一(yi)半，采用(yong)這種方法，噴(pen)一(yi)次即等于噴(pen)2次，效率高，質量好，噴涂大面積的水平面和豎直面，可采用這種方法。 ③ 噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)的距離(li)：噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)的距離(li)大，涂(tu)(tu)(tu)料的利用率低。同(tong)時(shi)涂(tu)(tu)(tu)料微(wei)粒在空氣中(zhong)時(shi)間也長，可能漆霧到達工件表面時(shi)因黏度(du)過大而(er)影響它的流(liu)平，產(chan)生皺(zhou)皮和顆(ke)粒。如噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)距離(li)太近，容易(yi)產(chan)生流(liu)掛、起皺(zhou)和噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)不均勻等毛病。噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)經(jing)驗表明，用大型噴(pen)槍(qiang)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)時(shi)，噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)距離(li)以(yi)200—300毫米為宜。用小型噴槍噴涂時，以150—200毫米為宜。 ④ 噴(pen)(pen)槍(qiang)走(zou)(zou)速與噴(pen)(pen)涂(tu)遮蓋：走(zou)(zou)槍(qiang)要快(kuai)慢一直，切忌一會快(kuai)，一會慢。走(zou)(zou)槍(qiang)快(kuai)時，噴(pen)(pen)涂(tu)表面上噴(pen)(pen)到的(de)涂(tu)料少，漆(qi)膜薄(bo)。反之漆(qi)膜就厚(hou)。要保證漆(qi)膜厚(hou)薄(bo)均勻，就得保持走(zou)(zou)槍(qiang)速度的(de)一致。在(zai)噴(pen)(pen)涂(tu)中還必須注意噴(pen)(pen)涂(tu)搭接，否則(ze)也不可能獲得均勻的(de)涂(tu)層。 以(yi)橫向噴涂為例，噴槍自右至(zhi)左(zuo)每米(mi)為一(yi)例，就在工件表面得到(dao)一(yi)條1米寬的條狀漆膜。第二例搭第一的50%（按壓槍法）自右至左進行噴涂。這樣噴涂所得的漆膜就比較均勻。 ⑤ 噴(pen)(pen)(pen)槍角度與噴(pen)(pen)(pen)嘴的大小：噴(pen)(pen)(pen)槍軸線要(yao)始終垂(chui)直噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)表面，因為角度變，就(jiu)等于(yu)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)距離變，導致漆膜厚度不勻。對大平面和曲(qu)面的噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)更要(yao)注意。 噴嘴大小：噴嘴大，出漆多(duo)，工(gong)效(xiao)高，但涂料(liao)損失和壓縮空氣(qi)消耗量也大。大工(gong)件的(de)噴涂可(ke)選用(yong)大噴嘴。小工(gong)件則可(ke)選用(yong)小噴嘴，不然(ran)既浪(lang)費涂料(liao)，也不易噴好。一般(ban)可(ke)選用(yong)1～2.5毫米的噴嘴。除按工件大小選用噴嘴之外，還要考慮涂料及其黏度的差異。如涂料黏度小的可選用1～1.5毫米的噴嘴，涂料黏度和稍粗的底漆可選用2～2.5毫米的噴嘴。 1.5.4.4涂層防護 1）防腐工(gong)程全(quan)部完工(gong)后(hou)，養(yang)護周(zhou)期(qi)應符合涂料說(shuo)明書(shu)的規定。 2）在整個涂(tu)層質量未被業主和涂(tu)料(liao)產品技術服務人員認可前，不得(de)拆除(chu)腳手架(jia)。 3）拆除腳手架時應盡量避免對完工涂層的損壞。 4）腳(jiao)手(shou)架拆(chai)除后的腳(jiao)手(shou)管(guan)支撐部位可(ke)采用動力砂紙(zhi)盤打磨成光順斜(xie)坡以形成光滑(hua)過(guo)度(du)。修補涂層可(ke)按(an)檢驗和施工(gong)方便的原則進行刷涂（不得(de)使用輥涂）施工(gong)。膜(mo)厚(hou)控制應同基(ji)體其他部位涂層厚(hou)度(du)一致。 江(jiang)蘇三里港(gang)高空(kong)建筑防腐有限公(gong)司 | 
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