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本煙囪爬梯防腐維修工程施工采用“無需停產、無腳手架、高空懸吊作業”，在平臺之外的地方可用懸吊施工，對懸吊點及作業點先檢測承受力，然后再確定懸吊點，并將專用滑輪固定在懸吊點上，將經過檢測張力的Φ10mm的鋼絲繩整圈固定在頂部。在頂部將主繩Φ18白尼龍繩、Φ16的輔繩固定在懸吊點上，兩繩不在同一點上。施工人員采用坐式登高板自保自放，懸吊作業繩、座式登高板、保險帶、自鎖器及安全鎖等工具配合作用，自上而下進行循序漸進分步施工。

1.1 表面處理

1.1.1 金(jin)屬表(biao)面防腐前先進(jin)行除銹(xiu)(xiu)，除銹(xiu)(xiu)方(fang)式采用動(dong)力工具和(he)手工除銹(xiu)(xiu)相結合的(de)方(fang)法進(jin)行除銹(xiu)(xiu)，除銹(xiu)(xiu)后金(jin)屬表(biao)達(da)(da)面達(da)(da)到《涂裝前鋼材表(biao)面銹(xiu)(xiu)蝕等(deng)級和(he)除銹(xiu)(xiu)等(deng)級》GB/T8923-88中規定的(de)St2標(biao)準；

St2：指已處理的銹蝕表面應露現金屬光澤(ze)。

1.1.2 動力(li)工(gong)具(ju)及人工(gong)除銹：

用鋼絲刷、鏟刀(dao)、砂(sha)紙及(ji)砂(sha)輪網(wang)等除去金屬表面的銹蝕、氧化皮和附著不牢的舊漆膜(mo)等附著物。

1.1.3 除銹程序應按(an)照自上而下的施工順(shun)序進行操作。

1.1.4 金(jin)屬表面除銹(xiu)后，經甲(jia)方(fang)現場(chang)監理工(gong)程師驗(yan)收合格，并(bing)辦理隱蔽工(gong)程記錄(lu)后，方(fang)可進行涂(tu)料(liao)的涂(tu)裝。

1.2 涂料(liao)的配制

1.2.1 涂(tu)料配(pei)制前，應先攪拌均勻(yun)，如有結皮或其他雜(za)物必(bi)須清除后，方(fang)可(ke)使用。涂(tu)料開桶后，必(bi)須密封保存。

1.2.2 配制好的涂料(liao)要充(chong)分(fen)攪拌均(jun)勻(yun)，并(bing)進行(xing)試涂；涂料(liao)配制要根(gen)據被涂面積大(da)小，漆膜厚度(du)確定配制量。

1.2.3 涂(tu)料配制(zhi)(zhi)時(shi)要控(kong)制(zhi)(zhi)好粘(zhan)度(du)，不(bu)能過稀或過稠。調整粘(zhan)度(du)時(shi)要使(shi)(shi)用被調油漆(qi)的專用稀釋劑；不(bu)得亂用。涂(tu)料配制(zhi)(zhi)使(shi)(shi)用的工具應(ying)保(bao)持干凈，不(bu)得混用。

1.3 涂(tu)料涂(tu)裝方法

采(cai)用(yong)(yong)(yong)滾涂和刷(shua)涂及無氣(qi)噴(pen)涂相(xiang)結合的(de)方(fang)法進行施工，大(da)面積構建采(cai)用(yong)(yong)(yong)滾涂，小(xiao)構件采(cai)用(yong)(yong)(yong)刷(shua)涂，網狀處不(bu)易滾涂和刷(shua)涂的(de)地方(fang)選用(yong)(yong)(yong)無氣(qi)噴(pen)涂，具體(ti)施工方(fang)法根據現場(chang)的(de)條件選擇合理的(de)涂裝方(fang)法。

1.4 涂(tu)料涂(tu)裝(zhuang)

1.4.1、涂刷底漆

1）、金(jin)屬表(biao)面除銹部(bu)分結束后(hou),經(jing)甲方驗(yan)收合格, 應在(zai)當天(tian)涂上底漆。這是為(wei)了避免經(jing)除銹或磷化的物面在(zai)潮濕空氣中，繼續氧化銹蝕，影響底漆效果(guo)。對爬(pa)梯扶手、欄桿、踏(ta)步樓梯、工字梁(liang)等金(jin)屬表(biao)面涂刷環氧富鋅底漆一(yi)遍，環氧云鐵中間漆一(yi)遍(油漆品牌為(wei)江(jiang)蘇蘭陵牌)。

2）、應在無(wu)霧、無(wu)雨的天氣(qi)進行，空氣(qi)濕度應在85%以下。

3）、底涂非常關鍵，它(ta)起著封閉效果，所以(yi)涂裝前的底漆要充(chong)分攪拌均(jun)勻，否則將影響(xiang)油漆的附著力和成膜品質(zhi)。

4）、對接口錯臺位(wei)置有過度(du)陡的(de)地方(fang)要細心(xin)、緩慢(man)涂裝，確保過度(du)陡的(de)上下(xia)左(zuo)右漆膜厚度(du)均勻。

5）、每涂裝10㎡左右回頭檢查(cha)是(shi)否有(you)漏涂的情況出現(xian)，如有(you)上述情況立即(ji)進行修補。

6）、注意漆膜干燥(zao)(zao)過(guo)程中環境(jing)保護，在(zai)漆膜未達到一(yi)定干燥(zao)(zao)硬度時，不準(zhun)在(zai)受影響的區域(yu)內(nei)觸碰。

7）、在涂(tu)刷過程(cheng)中(zhong)，按照防(fang)腐材(cai)料產品說明(ming)，嚴(yan)格按材(cai)料比例攪拌均勻后方(fang)(fang)可使(shi)用，涂(tu)刷每(mei)一(yi)遍過程(cheng)中(zhong)表(biao)面不(bu)應(ying)有誤涂(tu)、漏涂(tu)、涂(tu)層(ceng)不(bu)應(ying)脫皮(pi)，涂(tu)層(ceng)應(ying)均勻、顏色一(yi)致鮮明(ming)、無明(ming)顯色差等(deng)現象。每(mei)道工序經(jing)甲方(fang)(fang)監督部(bu)門驗收合格后，方(fang)(fang)可進行下道工藝(yi)的施工。

1.4.2、涂刷面漆

1）、對爬梯扶手、欄桿、踏步(bu)樓梯、工字梁等(deng)金屬表面(mian)涂(tu)(tu)刷(shua)氯化橡膠(jiao)一遍(油漆品牌(pai)為(wei)江蘇蘭陵(ling)牌(pai))，顏色嚴格按照甲方技術要(yao)求，面(mian)漆不(bu)要(yao)涂(tu)(tu)得太厚，要(yao)盡量做到薄而(er)均(jun)勻、完整、無(wu)流掛、無(wu)漏(lou)涂(tu)(tu)、顏色一致，漆膜附著牢固，無(wu)剝落、損壞、皺紋(wen)等(deng)缺(que)陷。即使對于(yu)遮蓋效差(cha)的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)料，也(ye)不(bu)可能以增(zeng)加厚度(du)來達(da)到蓋底的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，應(ying)當分數次進行(xing)涂(tu)(tu)裝(zhuang)；涂(tu)(tu)刷(shua)面(mian)漆和中間漆的(de)(de)(de)間隔時間不(bu)少于(yu)24小時，以涂(tu)(tu)層不(bu)粘手為(wei)宜。

2）、面漆(qi)起到(dao)抗(kang)(kang)大氣風(feng)化、抗(kang)(kang)風(feng)沙磨損、抗(kang)(kang)老(lao)化、抗(kang)(kang)退色、抗(kang)(kang)惡劣氣候、硬度強等(deng)特點，是保護(hu)底漆(qi)使用年限關(guan)鍵所(suo)在。

3）、油(you)漆(qi)開(kai)罐前認真檢查出(chu)廠日期和保(bao)(bao)質(zhi)期，庫存時間越(yue)長，沉淀分層(ceng)越(yue)重，氣動攪(jiao)拌(ban)時間要越(yue)長，保(bao)(bao)證油(you)漆(qi)攪(jiao)拌(ban)完(wan)全均勻后使用(yong)。對過期、變色有(you)疑問的油(you)漆(qi)堅決不用(yong)，確(que)保(bao)(bao)工程優質(zhi)。

4）、嚴格把握涂層的(de)要(yao)求厚度(du)和均勻(yun)度(du)，濕膜卡、干膜測厚儀要(yao)不間斷的(de)進行檢測厚度(du)、均勻(yun)率，保證在(zai)95%以上(shang)的(de)面(mian)積符合設計標準(zhun)。

5）、防腐材料因放置一段時間后，有(you)不同程度的沉淀(dian)和分層，開灌后用(yong)氣動攪拌(ban)機反(fan)復攪拌(ban)均(jun)勻后再(zai)使用(yong)，保(bao)證涂(tu)料附著力和成膜品質不受影響。

6）、開罐后(hou)的(de)材料(liao)要在規定(ding)時間內用(yong)完(wan)，必須(xu)做到(dao)用(yong)多少(shao)開多少(shao)，決不用(yong)超過(guo)規定(ding)時間的(de)材料(liao)，確保材料(liao)品(pin)質的(de)完(wan)美。

7）、第一遍面漆涂裝(zhuang)完成一個班次后進行一次檢查驗收，對不符(fu)合標(biao)準的區(qu)域做好明顯標(biao)志進行修復。

8）、涂刷第二遍面漆結束(shu)后，提前(qian)一天通知甲方負責人竣(jun)工驗(yan)收，并驗(yan)收竣(jun)工驗(yan)收合格證明單。

1.4.3 滾涂(tu)施工過(guo)程(cheng)控制

1）、 涂料(liao)涂裝前，干(gan)凈(jing)的(de)毛刷、棉(mian)紗布(bu)將(jiang)金屬面擦拭干(gan)凈(jing)。

2）、 滾涂(tu)時(shi)，要采用(yong)滾、刷(shua)涂(tu)相結合的(de)(de)方(fang)法進(jin)行施工(gong)，對于(yu)滾桶不(bu)易或不(bu)能涂(tu)刷(shua)的(de)(de)部位(wei)用(yong)毛刷(shua)進(jin)行涂(tu)刷(shua)。以保證不(bu)漏涂(tu)，涂(tu)刷(shua)不(bu)同種(zhong)類油漆時(shi)，涂(tu)刷(shua)工(gong)具(ju)不(bu)得混用(yong)。

3）、 滾涂時，層間應(ying)縱橫交錯(cuo)，每(mei)層應(ying)往復進行，達到(dao)設計要求層數及厚(hou)度。

4）、 刷(shua)(shua)涂(tu)(tu)施(shi)工時(shi)先上后下，毛刷(shua)(shua)不(bu)應浸入涂(tu)(tu)料(liao)太(tai)多(duo)，一般(ban)1/2為宜(yi)，涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)時(shi)不(bu)能(neng)用力過大，回(hui)刷(shua)(shua)次數不(bu)宜(yi)過多(duo)，涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)時(shi)應縱橫交織(zhi)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)可以增加每層涂(tu)(tu)料(liao)相互粘結，并能(neng)補充相互之間涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)不(bu)足之處。

5）、 為保(bao)證涂(tu)(tu)層涂(tu)(tu)膜厚度(du)，可(ke)以控(kong)制涂(tu)(tu)料的(de)用(yong)量，即一(yi)定面積使用(yong)一(yi)定量的(de)涂(tu)(tu)料。

6）、 完工(gong)后(hou)的涂層表(biao)面(mian)，必須膜厚均勻光滑，表(biao)面(mian)沒有(you)灰塵及流掛等缺陷，如果有(you)，需進行修(xiu)補。

8）、 為保證漆(qi)(qi)膜顏(yan)色符合設計(ji)要求，在涂裝面漆(qi)(qi)前要進行試涂，確認漆(qi)(qi)膜顏(yan)色達到設計(ji)標(biao)準時再進行整(zheng)體(ti)涂裝。為使整(zheng)體(ti)顏(yan)色一致無色差，面漆(qi)(qi)應(ying)進統一采采用同(tong)一廠家、同(tong)一生產批號的油(you)漆(qi)(qi)。

9）、 涂(tu)刷(shua)(shua)時不(bu)(bu)能用力過(guo)大，回刷(shua)(shua)次數不(bu)(bu)宜過(guo)多，涂(tu)刷(shua)(shua)時應縱橫交織涂(tu)刷(shua)(shua)可以(yi)增加每層涂(tu)料相互(hu)粘結，并能補充相互(hu)之間涂(tu)刷(shua)(shua)不(bu)(bu)足之處。

10）、 施工時應按照從上(shang)到下的(de)施工順序，最后一遍面漆(qi)涂(tu)裝應按順光方向涂(tu)裝。涂(tu)裝時應精心操作，達到涂(tu)層涂(tu)刷均(jun)勻一致，無漏涂(tu)、起泡、變色、失光等(deng)缺陷。

2 施工環境(jing)及(ji)注意事項(xiang)

5.1、施工環境溫度為10～30℃，相(xiang)對濕度不大于85%，鋼(gang)表面溫度至少(shao)比(bi)露點溫度高3℃。

5.2、雨(yu)、霧天或環境(jing)濕度大(da)于85％，風(feng)力(li)不大(da)于5級及金屬面溫(wen)度低于露點以上3℃時，不得進(jin)行涂刷(shua)作業。

5.3、涂膜應無(wu)漏涂、流掛、滲色、針孔、桔(jie)皮(pi)、起(qi)泡等質量缺陷，漆(qi)膜應厚薄一致；顏色均一，面漆(qi)無(wu)色差，無(wu)夾渣和(he)灰塵。