江蘇(su)三里(li)港高空建(jian)筑防腐有(you)限公司：：.歡(huan)迎來電(dian)咨詢！全國施(shi)工，不(bu)限省(sheng)市！ 本(ben)公司(si)經(jing)營項目(mu)涵(han)蓋：煙(yan)囪(cong)(cong)防腐、煙(yan)囪(cong)(cong)內(nei)壁(bi)防腐、煙(yan)囪(cong)(cong)脫(tuo)硫(liu)、煙(yan)囪(cong)(cong)內(nei)壁(bi)防腐脫(tuo)硫(liu)等各類(lei)煙(yan)囪(cong)(cong)工程！期待與您真(zhen)誠合作！ 1、磚煙囪：針對鍋爐安裝了濕式除塵器和脫硫設備，濕式除塵器和脫硫設備均為水幕、水浴工藝，而磚煙囪在設計時一般實用干式除塵器，原先在設計時沒有考慮到使用濕式除塵器應對煙囪的內壁進行有效的耐酸、耐溫、防滲透、防腐蝕處理,因此煙氣在經過水淋水浴后，夾帶了部分的水霧而自然地變化成了水蒸氣，而使用的煤含硫量較高又沒有采取脫硫處理，這樣就使得煙氣的含硫量也偏高，那么煙氣在引風機的作用下經過煙道推送到煙囪后可直接達到高空排放的效果，而含硫量較高的水蒸氣卻在煙囪內徘徊，磚煙囪主體是選用普通材料建筑，時間一長這種含硫量較高的水蒸氣就會貯存于磚砌體中，從而侵蝕磚砌體發生異變，嚴重腐蝕煙囪的主體，破壞煙囪主體原來應有的結構力，最終會導致煙囪裂縫、傾斜；
2、鋼筋混凝土煙囪：鋼筋混凝土煙囪的內襯一般選用耐火磚或頁巖磚及標準紅磚，同樣因沒有考慮到使用濕式除塵器和脫硫設備應對煙囪的內壁進行有效的耐酸、耐溫、防滲透、防腐蝕處理（選用耐酸磚砌筑內襯時除外），經過一段時間的使用后，帶有二氧化硫的煙氣從不耐酸的內襯磚縫中外滲，腐蝕了整座煙囪的內襯墻體，破壞了原來應有的結構力，最終導致煙囪的內襯裂縫、發生塌方脫落，受內襯塌方脫落的影響，鋼筋保護層隨之腐蝕而出現脫裂、空鼓，大面積已露出鋼筋等損壞現象；
3、鋼煙囪內側防腐處理：
處理(li)方法和程序(xu)：除銹后刷OM-4底料兩(liang)道(dao)，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸(suan)防腐(fu)面料兩(liang)道(dao)（為滿足設計要求(qiu)中間可(ke)增鋪(pu)玻璃絲布1—2道(dao)），總干膜厚(hou)度(du)0.5—1.0mm（也可(ke)以(yi)根據設計要求(qiu)選擇厚(hou)度(du)）。 
煙囪防腐(fu)嚴重開裂并且(qie)嚴重傾斜時 1、先拆除嚴重(zhong)傾斜、裂(lie)縫的(de)部分囪墻及頂(ding)口和避雷針、爬梯、避雷引下線等；
2、在拆除工(gong)作完成后(hou)，及(ji)時清理干凈場地，清洗干凈剩余部分囪墻的面(mian)層；
3、在(zai)砌還拆除部分囪墻前(qian)，先選用(yong)標號為(wei)Ｃ25的鋼(gang)筋混凝土(tu)現(xian)澆水泥砼(tong)圈梁(liang)一道加(jia)固新(xin)舊連接處的結構；
4、鏟除剩余部(bu)分的(de)(de)囪(cong)墻內壁腐蝕層，并用高壓(ya)水泵(beng)送水再次清洗剩余部(bu)分囪(cong)墻的(de)(de)內壁；
5、選(xuan)(xuan)用100#標準(zhun)一級紅磚，采(cai)用＃75水泥石灰混合砂漿(jiang)砌(qi)筑，按圖(tu)集《04G211磚煙(yan)囪》中的規范(fan)要求(qiu)恢復至原有煙(yan)囪的標高，并選(xuan)(xuan)用標號為Ｃ25的鋼(gang)筋(jin)混凝土現澆頂口；
6、按圖集(ji)《04G211磚煙(yan)囪》中的規(gui)范要求取材，制作、安裝爬梯、云梯及休息臺；
7、按(an)圖集《04G211磚煙囪》中的規(gui)范要(yao)求制作、安裝避(bi)(bi)雷針及避(bi)(bi)雷引下(xia)線；
8、對煙囪的內(nei)壁(bi)(bi)進(jin)行第(di)一(yi)次人工烘干后(hou)，選(xuan)用ф1×3鋼絲網，用ф4×60膨脹栓按(an)500mm的間距(ju)固定在囪墻的內(nei)壁(bi)(bi)上；
9、在已(yi)經掛網的囪(cong)墻(qiang)內壁(bi)上，選用#75水泥混(hun)合砂漿抹第一(yi)道面(mian)打底(di)、找平；
10、再進(jin)行(xing)人工烘干后，選用《鉀水玻璃耐酸砂漿(jiang)混合料》進(jin)行(xing)三(san)道(dao)程序的抹(mo)糊（按設計要(yao)求厚度在5-15mm之(zhi)間）；
11、再次進行人(ren)工烘干，選用《OM型(xing)煙(yan)囪內(nei)壁(bi)耐(nai)酸耐(nai)高溫特種防腐涂(tu)料》（按設計要求(qiu)選擇Ⅰ型(xing)、Ⅱ型(xing)或4型(xing)5型(xing)），進行3道程序的內(nei)壁(bi)防腐措施；
12、最后對煙囪上爬梯、避雷引下線等進(jin)行除銹(xiu)、清塵處理，并涂刷鐵紅防銹(xiu)漆一遍，銀粉調和漆兩遍；
13、按規范保養1個工作日，即(ji)可交付使用(yong)。 4.操作方法：
1、因煙囪內的施工條件限制，我們使用吊籃作業，施工人員應按無腳手架和懸吊作業的特點及高空作業操作規程實施施工，不得違章冒險作業，所有施工人員必須隨時接受雙方的安監和質檢人員的檢查與監督，發現問題，立即整改；
2、地面制作人員首先要熟悉煙囪有關金屬零部件的技術要求，按有關規范中的規范要求精心制作加工；
3、所有(you)拆(chai)卸(xie)、安裝(zhuang)的(de)部件起吊時必(bi)須系牢，安裝(zhuang)時先用螺栓連接好(hao)后再加焊。 
3.2鋼筋混凝土煙囪：
1、用高壓水泵送水，將煙囪的內壁進行清洗，并鏟除內壁腐蝕層（塌方的內襯需拆除脫落殘余的部分內襯，再按需要砌還），并對煙囪的整個內襯墻進行局部修補；
2、選用#75水泥砂漿，對因內襯脫落露出鋼筋的鋼筋混凝土墻體的內壁進行修復；
3、選用ф1×3鋼絲網、ф4×60膨脹螺栓，按500mm的間距固定在整座煙囪的內壁上，用#75水泥砂漿抹第一道面打底、找平；
4、進行人工烘干后，選用《鉀水玻璃耐酸砂漿》將整座煙囪的內壁進行3道程序抹糊（按設計要求厚度在5-15mm之間）；
5、再次進行人工烘干，選用《OM型煙囪內壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》（按設計要求選擇Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），進行3道程序的內壁防腐措施；
6、將因煙氣外滲而腐蝕、龜裂、空鼓、露筋的外壁腐蝕層鑿除后，并用水將整座煙囪的外壁徹底清洗干凈；
7、在煙囪的外壁龜裂、空鼓、露位置上，掛ф3×10鋼絲網，用ф8×100膨脹螺栓按500mm的間距固定, 選用#75水泥砂漿抹第一道面，厚度10mm，略為干燥后再選用同樣標號及厚度的砂漿抹第二道面，使這段原來龜裂、空鼓、露筋的外壁粉裝上新的外殼（或對局部受損的外壁進行修補）；
8、待外壁干燥后，選用525#水泥加以801膠及適當的碳黑調制成糊狀，均勻的涂在整座煙囪的外壁上，使煙囪外壁的整體容貌著色協調、美觀（或按需要涂刷航標及其他耐酸性較好的外墻涂料）；
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