一、施工(gong)方案 1．膠粘劑的配(pei)置 ： 1）、將原材料(liao)(liao)按不同配合(he)比稱(cheng)量準確(que)，分(fen)別(bie)配置底涂膠(jiao)料(liao)(liao)、整平(ping)膠(jiao)料(liao)(liao)及粘結(jie)膠(jiao)料(liao)(liao)。先(xian)將稀(xi)釋劑加入(ru)聚合(he)物主料(liao)(liao)內攪(jiao)(jiao)拌(ban)均勻，再將填料(liao)(liao)加入(ru)繼續攪(jiao)(jiao)拌(ban)至均勻，最(zui)后(hou)加入(ru)固化(hua)劑，充(chong)分(fen)攪(jiao)(jiao)拌(ban)后(hou)即可使用。 2）、 配置(zhi)膠料時應注(zhu)意(yi)以下事(shi)項：底涂(tu)膠料每次(ci)配置(zhi)量以1－2公斤為宜；整(zheng)平膠料(liao)每(mei)次配置量以0.5－1公斤為宜(yi)；粘結膠料每次配(pei)置量以(yi)1－2公(gong)斤為宜(yi)。 3）、所有膠料要(yao)求(qiu)于1小時內施工(gong)完(wan)畢。 2．基底處理 1)、混凝土表(biao)面如出現剝落、蜂窩、腐蝕等劣化(hua)現象的(de)部位應(ying)予剔除(chu)，對于較(jiao)大面積的(de)劣質層(ceng)，在剔除(chu)后應(ying)用聚合物水泥砂漿(jiang)進行修復。 2)、裂縫部位，如有必要應先進行(xing)封閉處理(li)。 3)、用混凝(ning)(ning)土角(jiao)磨(mo)機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝(ning)(ning)土表(biao)面的浮(fu)漿(jiang)、油(you)污(wu)等雜質，構件基面的混凝(ning)(ning)土要(yao)打(da)磨(mo)平整(zheng)，尤其是表(biao)面的凸出(chu)部(bu)位要(yao)磨(mo)平，轉(zhuan)角(jiao)粘貼處(chu)要(yao)進行(xing)倒(dao)角(jiao)處(chu)理并打(da)磨(mo)成圓(yuan)弧狀(zhuang)（R3 10mm）。 4)、用(yong)吹風(feng)機(ji)將混凝土表面清(qing)理干凈并保持(chi)干燥(zao)。使用(yong)中(zhong)國建科院(yuan)研制生產EC高強度聚合物砂漿修補表(biao)面凹陷底(di)部(bu)分(fen)。 3． 涂底膠 1）、按(an)一(yi)定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均(jun)勻，根據現場實際(ji)氣溫決定用量，并嚴格控制(zhi)使用時(shi)間。 2）、用滾桶刷或毛刷將(jiang)膠均勻涂抹于混凝(ning)土(tu)構件表面，厚度不超過(guo)0.4mm，并不得(de)漏刷或有流淌、氣(qi)泡，等膠固(gu)化(hua)后（固(gu)化(hua)時間(jian)視(shi)現(xian)場氣(qi)溫而(er)定(ding)，以手(shou)指觸(chu)感干燥為宜(yi)，一般不小于2小時），再進行(xing)下一(yi)道工序。 4、用整平膠料(liao)找(zhao)平 1）、混凝土(tu)表面凹陷部位(wei)應用刮刀嵌刮整平(ping)膠料(liao)修補填平(ping)，模(mo)板接頭等出(chu)現高度差的部位(wei)應用整平(ping)膠料(liao)填補，盡量減少高差。 2）、轉(zhuan)角的處理(li)，應用整平膠料將其修補為光(guang)滑的圓弧，半(ban)徑不小于(yu)10mm。 3）、整(zheng)平膠料(liao)須固(gu)化(hua)后（固(gu)化(hua)時(shi)間視現場氣溫而定，以手指觸感(gan)干(gan)燥為宜，一般不小(xiao)于2小時），方可再進行(xing)下一(yi)道工序。 5、粘(zhan)貼碳纖維布 1）、按設計要求(qiu)(qiu)的尺寸裁剪碳纖維(wei)布(bu)，除非(fei)特殊要求(qiu)(qiu)，碳纖維(wei)布(bu)長度應在3m以內(nei)。 2）、配置、攪拌(ban)粘貼膠料(liao)，然后用滾筒刷均勻涂(tu)抹于所粘貼部位，在搭(da)接(jie)、拐角部位適當多涂(tu)抹一些。 3）、用特(te)制光滑(hua)滾子在碳(tan)纖維(wei)布表(biao)面沿同一(yi)方(fang)向反復(fu)滾壓(ya)至膠(jiao)料滲(shen)出(chu)碳(tan)纖維(wei)布外表(biao)面，以去除(chu)氣泡，使碳(tan)纖維(wei)布充分浸潤膠(jiao)料。多(duo)層粘(zhan)貼應重復(fu)以上步驟，待纖維(wei)表(biao)面指觸感(gan)干燥為宜，方(fang)可進行下一(yi)層碳(tan)纖維(wei)布的粘(zhan)貼。 4）、在最(zui)外(wai)一層碳纖維(wei)布的外(wai)表面均勻涂抹一層粘貼膠料。 4.4、地面恢復：因原地面未配筋(jin)，所以(yi)用人工攪拌(ban)1:2水泥砂漿（摻5％107膠，為保持新舊砼接(jie)縫處結合好，摻(chan)用UEA膨脹劑）即(ji)可(ke)，地(di)面(mian)面(mian)層(ceng)用(yong)鐵抹壓光(guang)恢(hui)復。 6、質量(liang)保證(zheng)措施： 1）、對(dui)于砼工(gong)程(cheng)，應振搗(dao)密(mi)實，面層(ceng)平(ping)整，砂漿拌制(zhi)嚴格按照(zhao)設(she)計(ji)配(pei)比(bi)，杜絕(jue)偷工(gong)減料現象發生。 2）、碳纖(xian)維(wei)粘貼工程：碳纖(xian)維(wei)布沿纖(xian)維(wei)方(fang)向的搭接長(chang)度不得小于(yu)100mm。粘貼碳纖維布應盡量避開障礙(ai)物，如遇(yu)無法(fa)清除(chu)的障礙(ai)物而(er)需截斷(duan)時，在截斷(duan)部位要予以適(shi)當處(chu)理，具體措施應視(shi)不同情(qing)況而(er)定。 3）、碳纖維(wei)材料方面(mian)的(de)可靠(kao)保證碳纖維(wei)片(pian)具有(you)極佳的(de)力學性(xing)能(neng)，是與它自身的(de)材質屬(shu)性(xing)、成片(pian)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝密不可分的(de)。目前(qian)，國產碳纖維(wei)片(pian)與進口碳纖維(wei)片(pian)之間從質量、性(xing)能(neng)及生產工(gong)(gong)藝上，都存在著較(jiao)大的(de)差異(yi)，具體(ti)表現為： （1）材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)勻質(zhi)性(xing)(xing)：碳纖維束只有分(fen)布排列(lie)均(jun)(jun)勻，加工成(cheng)片后才能起到整(zheng)體(ti)(ti)均(jun)(jun)勻受力的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)；若才只得(de)勻質(zhi)性(xing)(xing)不(bu)好(hao)，則構件受力后導(dao)致(zhi)纖維片局部受力不(bu)均(jun)(jun)，使碳纖維補強的(de)(de)(de)效果(guo)不(bu)能充分(fen)發揮出來。因此，材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)勻質(zhi)性(xing)(xing)問題(ti)，是目(mu)前(qian)國產碳纖維片提高質(zhi)量所待解決的(de)(de)(de)關鍵性(xing)(xing)問題(ti)。 （2）碳(tan)(tan)纖(xian)維(wei)(wei)片(pian)中預(yu)(yu)浸(jin)樹(shu)脂的(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)：我們用于(yu)結構(gou)補(bu)強的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)纖(xian)維(wei)(wei)片(pian)是(shi)含(han)有(you)(you)預(yu)(yu)浸(jin)樹(shu)脂的(de)(de)(de)。其(qi)作用是(shi)使纖(xian)維(wei)(wei)之間相(xiang)(xiang)互約(yue)束、相(xiang)(xiang)互粘(zhan)結成(cheng)為共同受(shou)力的(de)(de)(de)整體(ti)(ti)，但其(qi)含(han)量(liang)(liang)過多、浸(jin)漬(zi)過厚，卻無益于(yu)修(xiu)復、補(bu)強。因為碳(tan)(tan)纖(xian)維(wei)(wei)補(bu)強混(hun)凝土結構(gou)是(shi)靠上涂及下涂環(huan)氧樹(shu)脂對碳(tan)(tan)纖(xian)維(wei)(wei)片(pian)的(de)(de)(de)反復滲(shen)透(tou)來完成(cheng)的(de)(de)(de)。如果纖(xian)維(wei)(wei)片(pian)中預(yu)(yu)浸(jin)樹(shu)脂的(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)過多，則(ze)粘(zhan)貼(tie)碳(tan)(tan)纖(xian)維(wei)(wei)片(pian)時樹(shu)脂的(de)(de)(de)滲(shen)透(tou)效果就比較差，直接影(ying)響施(shi)工質量(liang)(liang)。目前國(guo)產(chan)材料在控制低(di)預(yu)(yu)浸(jin)樹(shu)脂含(han)量(liang)(liang)方面與國(guo)外產(chan)品相(xiang)(xiang)比仍有(you)(you)較大差距。 （3）碳纖維(wei)的(de)段絲率：由于纖維(wei)絲很細，只有(you)7μm，極易出(chu)現段(duan)絲。因(yin)此，盡可能地減少纖(xian)維絲的斷裂，確(que)保纖(xian)維片的連續性與(yu)整體(ti)(ti)性，是確(que)保最終補(bu)強(qiang)(qiang)效(xiao)果的一(yi)(yi)個重要參數。這也是國產材料需要解決的一(yi)(yi)個大問題。國產原絲的雜質多，是導(dao)致碳纖(xian)維強(qiang)(qiang)度不高的主(zhu)要原因(yin)之一(yi)(yi)（間下表）。 國內外(wai)碳纖(xian)維中金(jin)屬雜質含量比較為確保(bao)碳纖(xian)維片(pian)修復補強混凝土結構的(de)質(zhi)量，本公司使用(yong)的(de)碳纖(xian)維片(pian)是(shi)性能質(zhi)量優(you)異的(de)日(ri)本東麗公司的(de)產品。 7、安全施工及場容： 1）、裁剪(jian)及使(shi)用碳(tan)纖(xian)維布時應盡量遠(yuan)離(li)電源，尤(you)其是高壓電線及輸電線路。 2）、碳纖維布的(de)配套用膠要遠(yuan)離火源，避免陽(yang)光直(zhi)接照射。 3）、現(xian)場施工人員應穿工作服，同時還須佩戴(dai)口(kou)罩和(he)手套(tao)，施工人員嚴禁在現(xian)場吸煙。 4）、配置及使(shi)用膠(jiao)的場所必須保持良好的通風。 5）、施工(gong)(gong)所用砂、石子、水泥等材料堆(dui)碼整齊，施工(gong)(gong)完(wan)畢后，將施工(gong)(gong)所產生的垃圾及時(shi)清(qing)運出現場，作到工(gong)(gong)完(wan)場清(qing)。 8、工程驗(yan)收： 1）、工程驗(yan)(yan)收(shou)時必須(xu)有碳纖維(wei)及其配(pei)套膠料廠家(jia)所提供的(de)材料檢(jian)驗(yan)(yan)證明。 2）、 每(mei)一道工序結(jie)(jie)束后(hou)均(jun)應按工藝(yi)要(yao)求(qiu)進行檢(jian)驗(yan)，作好相關的(de)驗(yan)收(shou)記(ji)、施工結(jie)(jie)束后(hou)的(de)現(xian)場驗(yan)收(shou)以評(ping)定(ding)碳纖(xian)維布與(yu)混凝土之間的(de)粘結(jie)(jie)質量為主，用小錘等工具(ju)輕輕敲擊碳纖(xian)維布表面，以回聲來判斷(duan)粘結(jie)(jie)效果(guo)，如(ru)出(chu)錄，如(ru)出(chu)現(xian)質量問題，應立即返工。 3）出現(xian)空鼓(gu)等粘(zhan)貼不密實現(xian)象，應采取(qu)針管注膠的方(fang)法進行(xing)補(bu)救(jiu)。若粘(zhan)結(jie)面積小于(yu)90％，則判(pan)定為粘結無(wu)效(xiao)，需重新施工。 | 
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