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鋼結構噴漆施工工藝及技術措施


一、鋼結構基面處理

1、采(cai)用人工和(he)機械相結合的(de)方式進行除銹(xiu),用角向磨光機、鋼絲刷、鐵砂布(bu)等工具將基(ji)面灰塵(chen)、污垢、毛剌、水漬、油(you)脂和(he)老(lao)化的(de)油(you)漆層(ceng)等附著物(wu)清除干凈。

2、金屬(shu)(shu)面腐(fu)蝕(shi)生銹的部位(wei),須用角向磨光機或(huo)鐵砂(sha)布將表面銹層打(da)磨干凈,露出金屬(shu)(shu)原有本色。

3、表(biao)面(mian)漆膜完(wan)好(hao)的(de)部位應清除表(biao)面(mian)的(de)灰塵(chen)、油脂、水漬、污(wu)垢等附著(zhu)物,為了提高基面(mian)附著(zhu)力應用鐵砂布將(jiang)表(biao)面(mian)打(da)毛(mao),并用棉紗頭或壓(ya)縮空氣將(jiang)表(biao)面(mian)粉塵(chen)清除干凈(jing)。

4、基(ji)面(mian)除銹標準達手工(gong)除銹達St2級(ji)。

5、基面(mian)除銹(xiu)后經(jing)甲方驗收合格后方可進行(xing)涂層施工。

6、為防(fang)止二(er)次污染(ran),在基面處理后立即涂刷底漆(qi)。

7、鋼結構涂層施工

7.1 涂層(ceng)施工前用毛(mao)刷(shua)或壓縮空氣將表面、陰角、溝槽的粉塵清除干(gan)凈。

7.2 按產品規定配(pei)比配(pei)制涂(tu)料,并(bing)攪拌均(jun)勻,熟化時間控(kong)制在30分鐘,在6小時內施工完畢,涂(tu)裝間隔最短不能小于(yu)24小時,最長(chang)不大于(yu)7天。

7.2 施工(gong)溫度(du)(du)在(zai)5度(du)(du)-35度(du)(du),相對濕度(du)(du)≤85%,在(zai)有雨、霧、雪(xue)和較大灰塵條件下不(bu)可施工(gong)。

7.4 施(shi)工所用工具應清潔干(gan)燥,涂(tu)料不(bu)得混有水(shui)分(fen)、香蕉水(shui)、醇(chun)類溶劑(ji)、汽(qi)油(you)等及其(qi)它(ta)雜質,涂(tu)料現(xian)配現(xian)用,須在6小時內施(shi)工完(wan)畢,以防止結膠,造成不(bu)必(bi)要的損失,提高(gao)施(shi)工成本。

7.5確認無漏(lou)除、無銹(xiu)粉(fen)的情況下進(jin)行涂層施工。

7.6 涂層(ceng)涂刷應均勻美(mei)觀,做到不漏涂、不誤涂、不掛流(liu)、無剝(bo)落、無損壞、無針孔、無明顯皺折現象(xiang)。

7.7 前道工序(xu)完成后(hou),必須達到(dao)產品的實干時(shi)間(jian),再進行(xing)下道工序(xu)的施工。

7.8 涂(tu)刷時應保證涂(tu)層的厚(hou)(hou)度(du)(du)、均勻度(du)(du)、底漆采(cai)用醇酸磁漆底漆,一遍干(gan)膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)(du)為50um,面漆采(cai)用醇酸磁漆面漆二遍干(gan)膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)(du)為100um,總厚(hou)(hou)度(du)(du)不小于150um。

7.9 涂(tu)刷時應保持每遍涂(tu)層的厚度(du)和涂(tu)層的總厚度(du)。

7.10 驗收標準:目測(ce)無皺折(zhe)、掛(gua)流、氣(qi)泡、露(lu)底(di)、針孔等現象或(huo)用測(ce)厚儀檢測(ce)。

二、筒(tong)身外(wai)壁涂裝工程

1、鋼結構噴漆鋼絲刷、鏟刀(dao)等(deng)工具將(jiang)煙囪(cong)表面(mian)浮塵、污垢等(deng)附著物清理干凈

2、用(yong)代用(yong)巾或(huo)壓縮空氣將煙囪表(biao)面的粉塵清除(chu)干凈,再進行(xing)涂裝。

3、基(ji)面必須(xu)干燥,在深度為20mm的厚度層內,含水率不應大于6%方可進行(xing)涂層施工。

4、涂刷(shua)應均勻美觀(guan),并做到不(bu)(bu)掛流、不(bu)(bu)漏(lou)涂、不(bu)(bu)誤涂、無針(zhen)孔(kong)、無明顯皺(zhou)折現象。

5、涂刷時應保持每遍涂層的厚度和漆膜總厚度,其漆膜總厚度不應小于(yu)160um。

6、嚴格按照(zhao)產(chan)品說(shuo)明書和行(xing)業規范進行(xing)施工。

7、嚴(yan)格按(an)照產品要求配(pei)比均勻。

8、陰(yin)雨、重霧(wu)等天氣(qi)應停止施(shi)工,待天氣(qi)晴(qing)朗(lang)符合(he)施(shi)工要求(qiu)再進行(xing)施(shi)工。

9、本工程(cheng)航標(biao)采用氯磺化聚乙烯底(di)漆(qi)一遍、面漆(qi)一遍。

三、鋼結構噴漆中間檢(jian)查(cha)和最(zui)終檢(jian)查(cha)

1、中間檢查

在(zai)施工(gong)(gong)過程(cheng)中應進(jin)(jin)行檢(jian)查,根據工(gong)(gong)藝要求和甲方要求及每道工(gong)(gong)序結束(shu)后,應經(jing)檢(jian)查驗收(shou)再(zai)進(jin)(jin)行下(xia)道工(gong)(gong)序施工(gong)(gong),確定好檢(jian)查點、停工(gong)(gong)待(dai)檢(jian)點,必須檢(jian)查合格后,才能進(jin)(jin)入(ru)下(xia)道工(gong)(gong)序施工(gong)(gong)。

2、最終檢查

在施(shi)工(gong)完成后,最終檢查將(jiang)在施(shi)工(gong)設施(shi)拆除(chu)前三(san)天組織進行。


 

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